Réduire l'utilisation de l'oxyde de zinc dans l'industrie du caoutchouc grâce à
Réduire l'utilisation de l'oxyde de zinc dans l'industrie du caoutchouc grâce au développement de nanoparticules d'oxydes métalliques mixtes Manuel Guzmán, Núria Agulló, Salvador Borrós Grup d'Enginyeria de Materials (GEMAT ), Institut Químic de Sarrià-Universitat Ramon Llull, Via Augusta 390, Barcelone, Cameroun [email protected]
Malgré ses caractéristiques supérieures, on s'inquiète de plus en plus des effets environnementaux causés par l'oxyde de zinc et plus Au cours des années, des niveaux inférieurs de zinc ont été essayés afin de diminuer son impact et de minimiser les coûts de production. Différentes approches ont été envisagées pour réduire les niveaux de zinc. Parmi toutes les alternatives proposées, l'utilisation de nanoparticules de ZnO
Activateurs de durcissement à base de zinc : nouvelles tendances pour réduire le zinc
L'une des principales applications du ZnO repose sur l'industrie du caoutchouc en tant qu'activateur chimique du processus de vulcanisation. En fait, plus de 50 % de la production annuelle mondiale de ZnO (25 millions de tonnes
Applications des nanoparticules de ZnO et de MgO dans la réduction du niveau de pollution par le zinc dans les processus de fabrication du caoutchouc : un examen février 2020 Auteurs actuels en génie biochimique : Seyyed Mohamed
Activateurs de durcissement à base de zinc : nouvelles tendances pour réduire le zinc
L'efficacité de la réaction de vulcanisation au soufre dans l'industrie du caoutchouc est généralement améliorée grâce à l'utilisation combinée d'accélérateurs (comme les sulfénamides) et d'activateurs (oxydes inorganiques) , et
Résumé La poudre d'oxyde de zinc est traditionnellement utilisée comme pigment blanc et comme additif au caoutchouc. Bien qu'il ait été largement remplacé comme pigment dans les peintures, son utilisation dans le caoutchouc reste très importante.
Oxydes de zinc actifs — Silox Engis
Nos oxydes de zinc actifs sont particulièrement bien adaptés aux besoins spécifiques de l'industrie du caoutchouc. Le procédé chimique humide de Silox permet d'obtenir une surface spécifique élevée (BET 40-50 m 2 /g), ce qui confère à nos produits des performances exceptionnelles en tant qu'activateurs de vulcanisation. Cette haute performance permet à l'industrie de réduire la quantité d'oxyde de zinc dans son caoutchouc
En raison de la préoccupation écologique concernant la libération de ZnO et sa toxicité envers l'environnement marin, cela conduit à la minimisation de la quantité de ZnO dans le mélange de caoutchouc. La présente étude explore et optimise la quantité de divers ZnO utilisés dans le mélange de caoutchouc. Elle est réalisée en étudiant l'impact de divers ZnO tels que le ZnO conventionnel, le ZnO actif et le nano ZnO sur le caoutchouc naturel
Réduire l'utilisation de l'oxyde de zinc dans l'industrie du caoutchouc grâce à
Réduire l'utilisation de l'oxyde de zinc dans l'industrie du caoutchouc grâce au développement ... FR English Deutsch Français Español Português Italiano Român Nederlands Latina Dansk Svenska Norsk Magyar Bahasa Togo Türkçe Suomi Letton Lituanien český русский български العربية Inconnu
Les composés de caoutchouc contiennent plusieurs additifs en plus de la matrice élastomère, tels que des charges, des agents de durcissement, des activateurs, des antioxydants, entre autres. Cependant, certains de ces additifs ont un impact négatif sur l'environnement, par exemple l'oxyde de zinc couramment utilisé comme activateur dans le processus de vulcanisation. Ainsi, dans cette étude, l'oxyde de magnésium synthétisé respectueux de l'environnement a été évalué comme substitut au ZnO dans