Accélérateurs et agents de vulcanisation - Vanderbilt Chemicals
Les accélérateurs soufrés rendent le processus de vulcanisation au soufre plus sûr et plus efficace. La réticulation est également réalisée par des peroxydes organiques, qui peuvent être rendus plus efficaces grâce à l'utilisation de coagents. Voir tous les produits Dithiocarbamates Guanidines
Ici, inspiré du mécanisme d'action des accélérateurs de vulcanisation, le tétrasulfure de dipentaméthylènethiurame (DPTT) est utilisé comme nouvel additif électrolytique. Tout comme un piégeur, le DPTT balaie le polysulfure de lithium par une réaction chimique instantanée spontanée entre eux, et ce dernier est rapidement converti en Li 2 S 2 , avec la génération de S élémentaire, qui sera réduit en
L'effet des additifs de vulcanisation sur la réponse diélectrique
Effet des additifs de vulcanisation sur la réponse diélectrique des composés de caoutchouc. • Interaction charge-accélérateur dans les mélanges de caoutchouc vulcanisé. • Suivi in situ du processus de vulcanisation par spectroscopie diélectrique. Résumé Les composés de caoutchouc sont généralement vulcanisés afin d'améliorer leurs propriétés mécaniques.
Cependant, lors de l'utilisation de produits dévulcanisés, une attention particulière doit être portée aux conditions de revulcanisation et au rôle des additifs et des charges dans le processus de revulcanisation. Par conséquent, les principaux défis dans ce domaine restent la mise en œuvre correcte de techniques de dévulcanisation durables et efficaces et le développement d'un marché consolidé pour dévulcanisé et revulcanisé
Vulcanisation, accélérateurs - Sélection d'additifs polymères
Nom du produit Fournisseur Description Actmix® CBS-80GE F140 Go Rubber Chemicals Actmix® CBS-80GE F140 de Go Rubber Chemicals est un N-cyclohexyl-2-benzothiazolesulfénamide. Agit comme un accélérateur de vulcanisation. Cela peut entraîner une longue durée de brûlage des composés de caoutchouc, une sécurité de traitement élevée et une vitesse de traitement rapide. , comme le phtalate de dibutyle (DBP) et
Caoutchouc, 9. Produits chimiques et additifs - ResearchGate
augmente la résistance à la déchirure et à la fatigue, tandis que les réticulations carbone-carbone thermiquement stables ou monosulfuriques conduisent à des vulcanisats résistants au vieillissement avec une faible compression ensemble et supérieur
Résumé L'article contient des sections intitulées : 1. Introduction 2. Produits chimiques de vulcanisation 2.1. Bases de la vulcanisation 2.2. Agents de réticulation contenant du soufre 2.3. Accélérateurs de vulcanisation 2.
Systèmes de durcissement au peroxyde appliqués pour la réticulation des composés de caoutchouc
Afin d'optimiser le processus de durcissement, le soufre est toujours utilisé en combinaison avec des activateurs et des accélérateurs, parfois aussi avec d'autres additifs [2, 3] . Au cours de la vulcanisation au soufre, différents types de réticulations sulfuriques entre les segments de la chaîne de caoutchouc (monososulfidic C–S–C, disulfidic C–S 2 –C et polysulfidic crosslinks CS x -C, où x peut varier de 3 à 6) , se forment [ 4 ].
La vulcanisation est un processus chimique dans lequel le caoutchouc est chauffé avec du soufre, un accélérateur et un activateur à 140–160°C. Le processus implique la formation de liaisons croisées entre de longues molécules de caoutchouc afin d'améliorer l'élasticité, la résilience, la résistance à la traction, la viscosité, la dureté et la résistance aux intempéries.
