Développement de films et d'enrobages actifs comestibles riches en antioxydants
Développement de films et d'enrobages actifs comestibles riches en antioxydants incorporés à de l'extrait d'algue verte éthanolique déshuilé : un candidat pour prolonger ... - RSC Advances (Éditions RSC) DOI : 10.1039/D2RA00949H DOI : 10.1039/D2RA00949H (Papier) RSC Adv., 2022, 12, 13295-13313
Antioxydants et azurants optiques. L'oxydation peut être un problème majeur, en particulier dans les revêtements soumis à une exposition à la chaleur pendant le traitement, le durcissement et la cuisson à des températures élevées. Comme dans le domaine des stabilisants à la lumière, BASF a joué un rôle de pionnier dans le développement de technologies efficaces d'antioxydants primaires et secondaires (AO) et continue d'offrir
Antioxydants - BASF
Antioxydants. Pratiquement tous les matériaux polymères subissent des réactions d'oxydation. L'oxydation peut se produire à chaque étape du cycle de vie d'un polymère, c'est-à-dire pendant la fabrication et le stockage du matériau ou pendant le traitement et l'utilisation finale. Les manifestations typiques de l'oxydation des polymères peuvent être un changement de viscosité pendant le traitement, l'apparence et la perte
Les additifs d'encre sont également utilisés pour l'impression sur des cartes plastiques, des films, des substrats poreux et non poreux. Les additifs d'encre d'une imprimante sont saupoudrés sur du papier sous forme de petits points pour créer du texte ou des images à imprimer. Nos additifs d'encre peuvent soit être ajoutés au stade de la fabrication de l'encre pour modifier une formulation de base, soit ajoutés côté presse au
Antioxydants pour peintures
Les antioxydants sont un groupe d'additifs démontrant des propriétés anti-oxydation. Ils sont utilisés dans les formulations de revêtements pour les deux objectifs principaux suivants : Optimiser la stabilité de la peinture liquide pendant la fabrication et le stockage. Pour protéger le film de peinture de la décomposition. Un exemple du premier objectif est l'utilisation d'additifs anti-peau
Antioxydant stabilisant UV Guide 1. Dégradation et stabilisation du polymère L'auto-oxydation peut être initiée par la chaleur, un rayonnement à haute énergie tel que la lumière ultraviolette, un stress mécanique ou par réaction avec d'autres impuretés.
Additifs pour revêtements en poudre | PCI Magazine
1er octobre 2002. Le nouvel antioxydant et l'absorbeur d'UV offrent des performances optimales. La haute performance des revêtements en poudre est encore augmentée par l'utilisation d'additifs. Les additifs sont conçus pour améliorer les propriétés telles que la prévention de la décoloration pendant la synthèse et le durcissement de la résine de revêtement en poudre, la facilité de pulvérisation de la poudre sur le substrat, l'amélioration de l'antioxydant 1010, 1076, 626, B215, B225, B900 est largement utilisé dans les revêtements. Nous listons également le stabilisateur UV typique (y compris l'absorbeur UV et le stabilisateur de lumière) pour les revêtements, cliquez sur le nom du produit pour vérifier les détails. Remarque： adapté, ★ recommandé [/vc_column_text] [/vc_column] [/vc_row]
Antioxydant pour plastique, caoutchouc, fibre, revêtement, adhésif | LinChemical
antioxydant pour les polyoléfines ; antioxydant pour polymères spéciaux; antioxydant pour revêtement spécial; antioxydant pour adhésifs spéciaux; Si vous rencontrez des problèmes concernant vos polymères ou vos additifs actuels, ou si vous recherchez des additifs ou une solution d'additifs pour polymères. Cela peut être la fin de votre approvisionnement.
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