Synthèse du caoutchouc styrène butadiène fonctionnalisé et de son
Le caoutchouc styrène butadiène (SBR) est généralement synthétisé à partir de monomères 1,3-butadiène et styrène via deux voies de synthèse omniprésentes, par émulsion (ESBR) et solution ( SSBR).
Matériaux. Le caoutchouc styrène-butadiène (SBR-1502) avec une teneur en styrène de 23,5 %, une densité de 0,945 et une viscosité Moony (ML1 + 4) de 84 à 100 °C a été obtenu auprès du Bandar-Imam
Réseau de charge hybride noir de carbone/silice et ses
Matériaux. Le caoutchouc styrène-butadiène (SBR 1502) (teneur en styrène de 23,5 % en poids et viscosité Moony (ML 1+4) de 84 à 100 °C) a été obtenu auprès de la société pétrochimique Bandar-Imam d'Iran.Carbon
Le N-cyclohexyl-2-benzothiazole sulfonamide (accélérateur de vulcanisation du caoutchouc CZ) a été greffé sur la surface de la nano-silice dispersible (DNS) pour obtenir un accélérateur de vulcanisation du caoutchouc chargé en silice
Viscoélasticité dynamique du styrène-butadiène chargé de silice
Avec la silice précipitée comme charge renforçante, un mélange de caoutchouc styrène-butadiène polymérisé en solution (SBR) et de caoutchouc polybutadiène (BR) a gagné populaire comme matériau de bande de roulement en raison de sa faible hystérésis et de sa bonne résistance à l'usure [15]. Selon ces résultats, les pneus SBR/BR remplis de silice, c'est-à-dire les pneus verts, sont désormais
2.1. Matériaux : SSBR a été proposé par Sinopec Shanghai GaoqiaoCompany (Shanghai, Chine). Le caoutchouc butadiène (BR 9000) a été acheté auprès de Sinopec Maoming Company (Guangzhou, Fig. 1 Voie de synthèse de DNS-CZ par modification de surface in situ Chine). Le nano-SiO2 dispersible et le DNS-CZ ont été préparés dans notre laboratoire.
Cinétique de vulcanisation du styrène rempli de nano-silice
Caoutchouc styrène-butadiène (SBR-1502) avec une teneur en styrène de 23,5 %, une densité de 0,945, une viscosité Moony (ML4) de 84 à 100 °C, et un poids moléculaire moyen en nombre de 176 000 g/mol a été obtenu auprès de Bandar-Imam Petrochemical Company (BIPC), Iran. La silice amorphe précipitée hydrophile (Ultrasil VN3) a été obtenue à partir du caoutchouc styrène-butadiène polymérisé en émulsion Evonik (ESBR, marque 1502), avec une teneur en styrène de 18 % et une température de transition vitreuse (T g) − 55,6 ° C (basé sur des mesures de calorimétrie différentielle à balayage à 1 ° C / min), a été obtenu auprès de Sinopec Qilu Co., Chine. Silices pyrogénées (FS) hydrophiles (A380 et A200) et hydrophobes (R974 et R202)
Réduction de la floculation de la charge dans le styrène chargé de silice
Cette étude présente une méthode pour améliorer la dispersion de la silice dans les composés de caoutchouc à l'aide d'un terpolymère styrène-butadiène-méthacrylate de glycidyle (GMA-SBR) synthétisé à froid polymérisation en émulsion.
Un mélange maître humide de silice hautement chargé utilisant une silice précipitée sèche de silice fonctionnalisée avec une surface spécifique dans la plage de 100 à 300 m 2 /g traité avec une pluralité
