Systèmes de vulcanisation au peroxyde appliqués pour la réticulation du caoutchouc
Selon leur structure chimique, les co-agents peuvent réagir dans la vulcanisation au peroxyde d'élastomères insaturés par addition et extraction d'hydrogène, ou par des réactions d'addition uniquement. Selon leur contribution au processus de vulcanisation, les co-agents sont divisés en deux groupes de base : Type I et Type II [[11], [12], [13], [14]].
Soufre la vulcanisation est un procédé chimique permettant de convertir le caoutchouc naturel ou des polymères apparentés en matériaux de dureté, d'élasticité et de durabilité mécanique variables en les chauffant avec du soufre [1] ou des composés contenant du soufre. [2]
Copolymères de soufre comme agents de vulcanisation pour le caoutchouc insaturé
La température de copolymérisation optimale est de 125 - 150 °C et la teneur optimale en matières organiques dans les agents de vulcanisation est de 10 - 30 %. Les caractéristiques de vulcanisation de divers mélanges de caoutchouc étaient
Les agents de durcissement généralement utilisés sont le soufre, les peroxydes et les oxydes métalliques. Ces matériaux sont utilisés pour réticuler la matrice de caoutchouc ; ces réticulations forment différentes liaisons, telles que des liaisons carbone-carbone, carbone-soufre et soufre-soufre. L'énergie de liaison dépend également du type de réticulation formée dans la matrice élastomère. 1.2.8.1 Soufre
Copolymères soufre/organiques comme agents de vulcanisation pour le caoutchouc
Copolymères soufre/organiques comme agents de vulcanisation pour le caoutchouc. mai 2018 ; Conférence : Advance in Petroleum and Gas Industry and Petrochemistry - 9 ... et les composés organiques insaturés. APGIP-9
Résumé et Figures. La vulcanisation ou le durcissement est l'un des processus les plus importants dans les technologies du caoutchouc. Au cours de ce processus, le caoutchouc plastique se mélange par des processus physiques et physiques parallèles et ultérieurs.
Vulcanisation
Vue d'ensemble Contrairement aux procédés thermoplastiques (le procédé de fusion-congélation qui caractérise le comportement de la plupart des polymères modernes), la vulcanisation, comme le durcissement d'autres polymères thermodurcissables, est généralement irréversible. Cinq types de systèmes de durcissement sont couramment utilisés : Systèmes au soufre Peroxydes Oxydes métalliques Acétoxysilane
BR et CR montrent de grandes valeurs G, et PP et PS en ont de petites ; tandis que EPR et PE ont des valeurs similaires. Dans la vulcanisation au soufre, la vitesse de réticulation dépend de l'indice d'iode du caoutchouc : la vitesse de réticulation est plus élevée pour les caoutchoucs à indice d'iode plus élevé. De même pour la réticulation par faisceau d'électrons, le taux de réticulation est plus élevé pour les caoutchoucs
Agents de vulcanisation - Sélection d'additifs polymères
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Les agents de vulcanisation les plus couramment utilisés pour les caoutchoucs insaturés, tels que, par exemple, le caoutchouc naturel (NR), le caoutchouc isoprène (IR), le caoutchouc butadiène (BR) et le styrène /caoutchouc butadiène (SBR) est du soufre sous forme élémentaire. Pour la production de caoutchouc, env. 0,25 à 5,0 parties en poids. soufre, basé sur 100 parties en poids. caoutchouc, sont utilisés.
