Applications for the Curemeter Maximum Cure Rate in Rubber
Tous droits réservés ELSEVIER 0142-9418/96/$15.00 TEST METHOD Applications for Curemeter Maximum Cure Rate in Rubber Compound Development Control Process and Cure Kinetic Studies JS Dick & H. Pawlowski Monsanto Co., 2689 Wingate Ave., Akron, OH 44314-1392, USA (Reçu le 12 juillet 1995 ; accepté le 17 août 1995) RÉSUMÉ L'industrie du caoutchouc a
Applications for the curemeter maximum taux de durcissement dans le contrôle du processus de développement des composés de caoutchouc et les études cinétiques de durcissement Pawlowski}, journal={Polymère
ISO 6502-1:2018(fr), Caoutchouc ? Mesurage de la vulcanisation
ISO 3417, Caoutchouc — Mesurage des caractéristiques de vulcanisation avec le rhéomètre à disque oscillant [2] ISO 6502-2, Caoutchouc — Mesurage des caractéristiques de vulcanisation à l'aide de rhéomètres — Partie 2 : Rûmètre à disque oscillant [3 ] ISO 18899, Caoutchouc — Guide pour l'étalonnage des équipements d'essai [4] Norman RH, Polym. Test. 1980, 1 (4) p
Le principe de fonctionnement d'un curemètre est d'appliquer une déformation cyclique à une éprouvette et de mesurer la force associée. Ce faisant, le curemètre mesure l'évolution du couple en fonction du temps à une température prédéterminée constante. Il s'agit en fait d'une mesure de l'augmentation de la rigidité (module) de l'éprouvette par rapport au temps.
Une nouvelle méthode pour prédire le temps de durcissement optimal de la cavité en caoutchouc
. La deuxième étape est celle où le durcissement des chaînes moléculaires de caoutchouc se produit pour former des structures de réseau. Le taux de vulcanisation peut être considéré comme le taux de cette étape. Le temps de durcissement optimal (t 90) qui, comme indiqué précédemment, est le temps nécessaire pour que le couple atteigne 90 % du couple maximal pouvant être atteint (T 90
Ce document spécifie une méthode pour déterminer les caractéristiques de vulcanisation sélectionnées de un composé de caoutchouc au moyen d'un rhéomètre sans rotor. L'introduction à l'utilisation des rhéomètres est donnée dans l'ISO 6502‑1.
Publications sur la technologie du caoutchouc - Chimiste du caoutchouc
"Application for the Curemeter Maximum Cure Rate In Rubber Compound Development, Process Control, and Cure Kinetic Studies", (avec HA Pawlowski), Polymer Testing 15, (1996 ) 207-243 " L'effet du 1,6-hexaméthylène-bis(thiosulfate de sodium) sur la cinétique de durcissement du soufre accéléré
Sur la base des résultats obtenus, le temps de durcissement optimal (t90) est calculé comme le temps nécessaire pour que le couple atteigne 90% du couple maximum réalisable. Dans cette étude, l'utilisation de Dynamic
Applications pour le taux de durcissement maximal du curemètre dans le caoutchouc
L'industrie du caoutchouc utilise des curemètres depuis 30 ans ; cependant, la vitesse de durcissement maximale (CR MAX) au point d'inflexion sur la courbe de durcissement n'a pas été facilement mesurée avec un haut niveau de précision. Désormais, une courbe de durcissement numérisée peut être analysée avec des programmes informatiques pour produire une détermination du taux de durcissement maximal avec un degré élevé de précision. L'utilisation de CR
L'industrie du caoutchouc utilise des curemètres depuis 30 ans ; cependant, la vitesse de durcissement maximale (CR MAX) au point d'inflexion sur la courbe de durcissement n'a pas été facilement mesurée à un niveau élevé de précision. Désormais, une courbe de durcissement numérisée peut être analysée avec des logiciels informatiques pour produire une détermination du taux de durcissement maximal avec un degré élevé de précision.
