Dispersions chimiques - Groupe Solutions polymères
Les avantages des dispersions liées aux polymères incluent : la manière la plus efficace d'ajouter des ingrédients. Améliore la précision du poids lors de l'utilisation de petites quantités d'ingrédients. Une meilleure dispersion des produits chimiques conduit souvent à des charges plus faibles. Meilleure stabilité des produits chimiques actifs grâce à l'encapsulation. Une manière plus sûre de manipuler les irritants cutanés ou les risques d'inhalation
Les facteurs clés qui déterminent la qualité de la dispersion sont la qualité de la matière première, la formulation de la dispersion, l'équipement de traitement et la procédure de mélange. Un système de liant à base de polymère (phase continue) doit avoir une viscosité suffisante à la température de traitement pour assurer un apport de cisaillement adéquat pour obtenir une bonne désagglomération et une dispersion uniforme.
Flow Polymers : Dispersions liées aux polymères | PSG
Flow Polymers fabrique un certain nombre de qualités standard, ainsi que des formulations spécifiées par le client. Contactez votre représentant commercial ou info pour voir à quelle vitesse nous répondons à votre demande. Les avantages des dispersions liées aux polymères incluent : une meilleure dispersion des produits chimiques conduisant souvent à un niveau inférieur d'utilisation
Les poudres liées aux polymères PolyBound sont des produits à un ou plusieurs composants à haute activité qui utilisent un produit exclusif, largement compatible, système de liant polymère saturé. La forme du produit final est similaire en apparence au caoutchouc finement broyé. Le processus de fabrication unique de HEXPOL Rubber Compounding encapsule et mouille complètement la surface du
DLD, mélanges durcis, prépesées et développement de nouveaux
mélanges durcis /produits chimiques de prépesée Dispersions liées aux polymères de DLD Dispersions liées aux liquides Mélange de caoutchouc personnalisé Actuellement plus de 80 employés
À propos des dispersions. Flow Polymers propose une gamme complète de dispersions à valeur ajoutée à un ou plusieurs ingrédients pour améliorer le traitement et assurer une manipulation sûre des additifs en caoutchouc et en plastique. Nous avons la technologie pour changer la forme physique et/ou l'emballage des matières premières qui sont difficiles à utiliser pour les préparateurs dans leur forme d'origine.
Dispersions acryliques pour revêtements industriels avec polymère
Une simple formulation de vernis transparent a été réalisée avec la dispersion acrylique stabilisée au polymère. La formulation est donnée dans le tableau 4. Les propriétés mécaniques du vernis ont été étudiées au moyen d'une analyse thermique mécanique dynamique (DMTA). La figure 5 montre un tracé DMTA d'un film séché à température ambiante pendant sept jours.
Les avantages obtenus avec ce nouveau caoutchouc particulaire sont : des cycles de mélange Banbury courts, de bonnes propriétés de traitement en raison de la faible viscosité du polymère et d'un grillage sûr, et composés avec d'excellents
Dispersion solide : méthodes et polymères pour augmenter les
avantages, l'application de la dispersion solide dans l'industrie pharmaceutique a certaines limites (Ford, 1986 ; Dressman et al., 2000). Avec l'avènement récent du criblage à haut débit d'agents thérapeutiques potentiels, le nombre de candidats-médicaments peu solubles a fortement augmenté et la formulation de billes peu solubles. Nos perles sont multi-ingrédients ou mono-ingrédient. Ils sont généralement actifs à 75-85 %. Le choix du système de liant est adapté pour être compatible avec les formulations des clients. Nos billes sont conçues pour le mélange en moulin ou les composés mous mélangés dans des mélangeurs internes. Ils peuvent remplacer les dispersions liées aux polymères plus coûteuses.
