Matériaux de référence pour les tests de résistance aux intempéries sur les produits en caoutchouc
2.1. Matériaux Dans cette évaluation, quatre caoutchoucs typiques (SBR, EPDM, CR, NR) ont été sélectionnés et les formulations ont été variées afin de clarifier les effets du type de charge et d'antioxydant. Enfin, les 10 composés suivants ont été préparés. (a) S-1 : SBR/Noir de carbone/antioxydant-1 (b)
1 Domaine d'application 2 Références normatives 3 Termes et définitions 4 Principe 5 Exposition directe aux intempéries, aux intempéries en utilisant la lumière du jour filtrée sur verre ou aux intempéries intensifiées par la lumière du jour à l'aide de miroirs de Fresnel 6 Exposition à des sources lumineuses de laboratoire 7 Changements de couleur 7.1 Appareillage 7.2 Éprouvette 7.3 Procédure 8 Changements d'autres propriétés d'aspect
Matériaux de référence pour les tests de vieillissement des produits en caoutchouc - ResearchGate
Afin de proposer des matériaux de référence en caoutchouc pour l'évaluation du vieillissement, 10 exemples de composés typiques utilisant quatre types de caoutchouc (SBR, EPDM, CR, NR) ont été testés. Dans notre évaluation, très
1.2 Les matériaux de référence de vieillissement sont le plus souvent utilisés pour (1) surveiller la cohérence (c'est-à-dire la répétabilité, la reproductibilité ou les deux) des tests d'exposition, (2) pour déterminer le temps ou le rayonnement exposition à laquelle les matériaux d'essai sont évalués, (3) en tant que matériau de référence pour la comparaison avec les matériaux d'essai exposés en même temps. Les matériaux de référence de vieillissement ne peuvent pas être utilisés pour classer ou caractériser
Pratique standard pour la détérioration du caoutchouc par vieillissement artificiel
La section Signification et utilisation dans la pratique G151 et la norme pour l'appareil approprié, c'est-à-dire les pratiques G152, G153, G154 ou G155 doivent être consultées pour des informations supplémentaires sur la signification et l'utilisation des tests d'exposition. 3.2 Le principal critère utilisé pour estimer la résistance aux intempéries est le pourcentage de diminution de la traction
Matériaux de référence pour les tests de résistance aux intempéries sur les produits en caoutchouc @article{Aimura2006ReferenceMF, title={Matériaux de référence pour les tests de résistance aux intempéries sur les produits en caoutchouc}, auteur ={Yoshiaki Aimura et Noriaki Wada}, journal={Polymer Testing}, année={2006}, volume={25}, pages={166-175} } Y. Aimura, N. Wada ; Publié le 1er avril 2006 ; Sciences des matériaux
Normes d'essai de résistance aux intempéries pour les polymères
Les tests de résistance aux intempéries en laboratoire et naturels sont les outils les plus importants pour comprendre la résistance aux intempéries de ces polymères. Au fil des ans, la variété des méthodes d'essai normalisées à l'arc au xénon pour les applications de polymères à l'extérieur et à l'intérieur s'est accrue. Le tableau répertorie 8 méthodes d'essai en extérieur et 5 en intérieur couramment utilisées. du tableau ci-dessous au tableau ci-dessus.
Les normes de caoutchouc de l'ASTM jouent un rôle déterminant dans la spécification, le test et l'évaluation des propriétés physiques, mécaniques et chimiques d'une grande variété de matériaux et de produits fabriqués à partir de caoutchouc et de ses dérivés élastomères .
Essais des plastiques et du caoutchouc - Essais de matériaux ZwickRoell
Essais des plastiques et du caoutchouc Tests intelligents 2 3 Tests du caoutchouc Contenu Page 3.1 Aperçu des applications - caoutchouc 15 3.2 Tests des matériaux sur le caoutchouc et les élastomères 16 3.3 Tests des amortisseurs et roulements 17 3.4 Test des pneus 18 3.5 Test des joints 18 2 Test des plastiques Page de contenu
Vous pouvez nous joindre en ligne ou nous appeler au 718-542-8248. PARLEZ À UN EXPERT Qu'est-ce qu'un test de vieillissement accéléré ? L'altération climatique est la réaction défavorable d'un matériau ou d'un produit aux conditions climatiques de la Terre. Les rayons solaires, l'humidité excessive et les températures extrêmes provoquent souvent des défaillances précoces et complètes du produit.