Comment obtenir des mélanges de polymères de qualité par une nouvelle extrusion
1) Mélange dispersif : une opération qui réduit la taille de l'agglomérat du constituant mineur à sa taille de particule ultime, par exemple en mélangeant du noir de carbone en poly - Mer dans un mélangeur interne. 34 MATÉRIAUX ET CONCEPTION VoI. 5 FÉVRIER/MARS 1984 2) Mélange distributif : une opération qui est utilisée pour augmenter le caractère aléatoire de la distribution spatiale
Comment obtenir des mélanges de polymères de qualité par une nouvelle technique d'extrusion - ScienceDirect Matériaux & Conception Volume 5, Numéro 1, février-mars 1984, pages 34-40 Comment obtenir des mélanges de polymères de qualité par une nouvelle technique d'extrusion☆ RS Hindmarch, GM Gale Add to Mendeley https://doi.org/10.1016/0261-3069 (84)90174-2 Obtenir les droits et le contenu article article
Comment obtenir des mélanges de polymères de qualité grâce à une nouvelle extrusion
Comment obtenir des mélanges de polymères de qualité grâce à une nouvelle technique d'extrusion RS Hindmarch ; GM Gale Rubber Chemistry and Technology (1983) 56 (2): 344–356. https://doi.org/10.5254/1.3538130 Résumé Les modèles d'écoulement d'une striation à travers un mélangeur de transfert de cavité ont été démontrés.
L'augmentation des interverrouillages à travers les interphases du mélange améliore la ténacité et l'adhérence au sein des mélanges. Les procédés d'extrusion réactive, qui combinent des réactions chimiques telles que des modifications de polymères avec un retraitement à l'état fondu, peuvent également être utilisés pour améliorer la miscibilité des mélanges de polymères non miscibles.
La formation d'une structure hautement orientée et son amélioration
Ceci est considéré comme une méthode économique et à haut débit pour la préparation de nouveaux mélanges de polymères ou de composites, et différente du mélange à l'état fondu conventionnel du polymère et les charges de fibres. En général, le flux d'étirement ou de cisaillement est appliqué sur les mélanges dans un souci de fibrillation efficace des mélanges de polymères.
Les polymères constituent une part à haute valeur ajoutée de la clientèle pétrolière et ont conduit à concurrence internationale croissante dans la fabrication de matériaux de base ainsi que de thermoplastiques techniques et de polymères spéciaux. Les polymères sont maintenant produits en grande quantité et variété.
Mélanges de polymères semi-cristallins pour l'extrusion de matériaux
Les polymères semi-cristallins constituent une classe importante de matériaux pour les applications d'ingénierie en raison de leur module élevé et de leurs propriétés barrières. Les méthodes de fabrication traditionnelles traitent les polymères semi-cristallins via des moules rigides et des environnements de température et de pression bien contrôlés pour gérer le changement significatif de volume spécifique se produisant pendant la cristallisation ; cependant, l'extrusion de matériaux
Par conséquent, la dégradation des composants réduira la résistance aux chocs du mélange de polymères. De plus, des vitesses d'extrusion trop rapides (supérieures à 240 tr/min) entraîneront une mauvaise stabilité thermique et des contraintes thermiques résiduelles se formeront à l'intérieur du produit, affectant négativement la qualité de l'extrusion.
Fondamentaux du compoundage par extrusion : une perspective industrielle
Les principes de fusion et de mélange ainsi dérivés ont une profonde influence sur de nombreux procédés de compoundage commercialement importants, en particulier le mélange de plastique et de caoutchouc avec greffage in situ, ou avec
Citations (1) ... La combinaison entre le polyéther éther cétone semi-cristallin (PEEK) et le polyétherimide amorphe (PEI) a été étudiée pour étudier la compatibilité en mélangeant du PEEK dans du PEI dans
