Accélérateurs sélectionnés pour les caoutchoucs
Accélérateurs sélectionnés pour les caoutchoucs Les accélérateurs sont ajoutés en petites quantités pour accélérer le durcissement des adhésifs en réduisant le temps de durcissement et la température des élastomères, en particulier les systèmes au latex. Le choix d'un accélérateur dépendra du système de vulcanisation spécifique et des propriétés de durcissement.
L'efficacité de la réaction de vulcanisation au soufre dans l'industrie du caoutchouc est généralement améliorée grâce à l'utilisation combinée d'accélérateurs (comme les sulfénamides), d'activateurs (inorganiques oxydes), et
Systèmes de durcissement du caoutchouc
un niveau élevé d'accélérateur ou de durcissement sans soufre est utilisé dans les vulcanisats pour lesquels une résistance à la chaleur et à la réversion extrêmement élevée est requise. Dans les systèmes de durcissement conventionnels, la dose de soufre est élevée et, par conséquent, le niveau d'accélérateur est faible. Les systèmes CV offrent de meilleures propriétés flexibles et dynamiques, mais moins bonnes
Groupe de produits Nom du produit Accélérateurs chimiques spéciaux et standard Rhenocure® 1000 C Disponible en Amérique, Asie, EMEA, Inde Composition chimique o-tolyl biguanide (OTBG) Apparence / Conditionnement Poudre blanche, enrobée Accélérateur d'applications pour NR et SR Rhenocure® 576 Disponible en Amérique, Asie, EMEA, Inde Composition chimique
Systèmes de durcissement haute performance
Donneur de soufre plus accélérateur Dipentaméthylène thiurame tétrasulfure (DPTT)* Tétraméthylthiurame disulfure (TMTD)* Tétrabenzylthiurame disulfure (TBzTD) Di-(2-éthyl)hexylphosphorylpolysulfure (SDT) = N -Dosage générant de la nitrosamine
De tels effets devraient se produire dans le caoutchouc naturel à des températures de durcissement plus élevées. Enfin, en raison du niveau plus élevé d'accélérateur à soufre dans le système EV, davantage de groupes accélérateurs pendants attachés aux chaînes polymères sont attendus, ce qui peut avoir un effet supplémentaire de réduction de la mobilité de la chaîne et donc de l'écoulement visqueux pendant la surdurcissement.
Effets des accélérateurs sur les caractéristiques de durcissement
L'agent de durcissement le plus utilisé dans l'industrie du caoutchouc est le soufre 1,2 , car il offre des avantages tels qu'un faible coût, une bonne compatibilité avec d'autres additifs, ainsi que la propriétés prévisibles de
introduction L'utilisation de soufre seul pour le durcissement est à la fois chronophage et inefficace. Un durcissement atypique avec du soufre seul utilisera 5-20 phr (parties pour cent caoutchouc) de soufre et nécessitera 5-15 heures pour se terminer à 266-320°F. Ceci est le résultat de la réaction lente entre le caoutchouc et un grand nombre d'atomes de soufre pour former les réticulations.
Effets des accélérateurs sur les caractéristiques de durcissement
INTRODUCTION Un système durci au soufre est la méthode de durcissement la plus couramment utilisée dans l'industrie du caoutchouc [1-3]. Il offre les avantages d'un coût inférieur, d'une toxicité moindre, d'une meilleure compatibilité avec d'autres additifs de mélange et de propriétés de vulcanisation prévisibles [1].
Les résultats ont révélé que le type d'accélérateur affecte non seulement les caractéristiques de durcissement, mais a également une grande influence sur les propriétés mécaniques des élastomères obtenus. Il a été déterminé que la résistance à la traction des mélanges de caoutchouc durcis en présence de TMTD était relativement élevée.
