Stratégie de conception pour l'accélérateur de vulcanisation du complexe d'inclusion de diphénylguanidine/cyclodextrine pour la mousse de latex de caoutchouc naturel avec
Article de recherche AAAS ResearchVolume 2022, Article ID 9814638, 13 pageshttps://doi.org/10.34133/2022/ 9814638 Research Article Design Strategy for Vulcanization Accelerator
Dans la production de pneus en caoutchouc, il existe trois types populaires d'accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc qui sont similaires en apparence (c'est-à-dire, 2-mercaptobenzothiazole, 4,4′-dithiodimorpholine et tétraméthylthiuram monosulfure). Étant donné que l'accélérateur de vulcanisation du caoutchouc a une grande influence sur les caractéristiques du caoutchouc vulcanisé, il est nécessaire de classer et d'identifier les trois types populaires de
Stratégie de conception pour l'accélérateur de vulcanisation du complexe d'inclusion de diphénylguanidine/cyclodextrine pour le latex de caoutchouc naturel
La vulcanisation est un processus essentiel pour obtenir des produits en caoutchouc à haute performance. La diphénylguanidine (DPG) est souvent utilisée comme accélérateur secondaire dans le processus de vulcanisation
avec du soufre. La vulcanisation a été développée pour la première fois par Goodyear en 1839. Depuis lors, des additifs tels que des accélérateurs, des activateurs et des retardateurs ont été développés pour améliorer l'aptitude au traitement et les propriétés mécaniques des produits en caoutchouc.1–10 effets de
Effet des systèmes de vulcanisation sur les propriétés des films en latex de caoutchouc naturel - Springer
Les films en latex de caoutchouc naturel (NRL) ont une élasticité et une flexibilité élevées et constituent d'excellentes barrières de protection contre les micro-organismes. Pour cette raison, le NRL est souvent utilisé dans la fabrication de produits médicaux, tels que des gants, des préservatifs, des tubes de transfusion sanguine et des cathéters. L'objectif de cette étude était d'évaluer l'effet de deux accélérateurs, ZDEC et TMTD, du durcissement à base de soufre
La vulcanisation, en tant qu'étape clé du processus du caoutchouc, affecte directement le traitement et les performances des produits en caoutchouc . Par rapport au soufre seul, la présence de petites quantités d'accélérateur
Accélérateurs de vulcanisation communs
Accélérateurs communs Sundstrom pour la vulcanisation au soufre Un grand nombre de produits chimiques appartenant à différentes classes chimiques sont connus pour accélérer la vulcanisation du caoutchouc. Environ 50 de ces accélérateurs sont utilisés à l'échelle commerciale. La plupart d'entre eux appartiennent aux six classes décrites ci-dessous. Les durcisseurs de vulcanisation
Les accélérateurs de vulcanisation largement utilisés dans l'industrie peuvent être divisés en trois séries : (1) les accélérateurs à base de guanidine, tels que la diphénylguanidine (DPG) ; (2) des accélérateurs à base d'acide dithiocarbamique, tels que le TMTD ; et (3) des accélérateurs à base de 2-mercaptobenzothiazole, tels que le MBTS.
Vulcanisation
La vulcanisation (britannique : vulcanisation) est une gamme de procédés de durcissement des caoutchoucs. [1] À l'origine, le terme désignait exclusivement le traitement du caoutchouc naturel au soufre, qui reste la pratique la plus courante. Il s'est également développé pour inclure le durcissement d'autres caoutchoucs (synthétiques) par divers moyens.
Accélérateurs chimiques Hos-Technik Tiarco pour la vulcanisation au soufre des caoutchoucs La vulcanisation du caoutchouc par le soufre seul est un processus extrêmement lent et peut prendre plusieurs heures à température élevée (140°C ou plus). Ceci est problématique car une longue exposition à la température et