L'effet des additifs de vulcanisation sur le diélectrique
Effet des additifs de vulcanisation sur la réponse diélectrique des composés de caoutchouc. • Interaction charge-accélérateur dans les mélanges de caoutchouc vulcanisé. • Suivi in situ du processus de vulcanisation par spectroscopie diélectrique. Résumé Les composés de caoutchouc sont généralement vulcanisés afin d'améliorer leurs propriétés mécaniques.
Les composés de caoutchouc sont généralement vulcanisés afin d'améliorer leurs propriétés mécaniques. Bien que la vulcanisation ait été largement étudiée dans la littérature, il n'est pas tout à fait clair comment les différents additifs interagissent entre eux et comment ceux-ci affectent les propriétés finales des composés. Nous présentons ici une étude systématique utilisant une combinaison
Remplacement du ZnO par du MgO synthétisé respectueux de l'environnement dans le NBR
Les composés de caoutchouc contiennent plusieurs additifs en plus de la matrice élastomère, tels que des charges, des agents de durcissement, des activateurs, des antioxydants, entre autres. Cependant, certains de ces additifs ont un impact négatif sur l'environnement, par exemple, l'oxyde de zinc couramment utilisé comme activateur dans le processus de vulcanisation.
Dans d'autres processus de vulcanisation, comme dans le durcissement à la vapeur ou à ultra haute fréquence ( UHF) vulcanisation, un démarrage rapide est souhaité, de sorte que le début de la réticulation empêche 2 Caoutchouc, 9. Produits chimiques et
Effet des acides gras sur la vulcanisation accélérée du soufre
ticité. Parmi les diverses réactions de réticulation, la plus largement utilisée dans l'industrie du caoutchouc est la vulcanisation, c'est-à-dire la réticulation au soufre. La vulcanisation a été développée pour la première fois par Goodyear en 1839. Depuis lors, des additifs tels que des accélérateurs, des activateurs et des retardateurs ont été développés pour l'amélioration du processus
La vulcanisation est un processus de transformation d'un composé de caoutchouc plastique en un composé hautement élastique produit en formant une structure de réseau réticulé tridimensionnel dans la matrice de caoutchouc. De nombreux systèmes ont été développés pour vulcaniser les composés de caoutchouc, parmi lesquels les systèmes de durcissement au soufre et au peroxyde restent les plus souhaitables. L'application de systèmes soufrés conduit à la formation de croix sulfurées
Effet des additifs sur l'évolution de la morphologie de l'EPDM/PP
Les vulcanisats thermoplastiques d'éthylène-propylène-diène monomère/polypropylène (EPDM/PP TPV) ont été largement utilisés comme une sorte d'élastomère "vert" typique en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques et de leur recyclabilité. Les TPV industriels contiennent toujours différents types d'additifs, qui influencent le rapport de viscosité de l'EPDM et du PP et la morphologie des TPV. Ce travail a étudié la morphologie
Les études cinétiques et l'effet du processus de vulcanisation sur la pyrolyse du caoutchouc naturel (NR), du caoutchouc butadiène (BR) et du caoutchouc styrène-butadiène (SBR) ont été étudiés dans ce travail.
Rôle des additifs de vulcanisation sur la dynamique segmentaire
L'influence de l'ajout d'additifs de vulcanisation sur la dynamique moléculaire du caoutchouc naturel non vulcanisé (NR) a été étudiée par spectroscopie diélectrique à large bande. Les résultats révèlent un ralentissement de la dynamique segmentaire de NR, restreignant le mouvement des chaînes étroitement liées aux surfaces additives. En général, lorsque l'oxyde de zinc est présent, un deuxième processus dynamique est détecté, attribué
La cinétique de migration de surface des additifs chimiques dans les composés de caoutchouc naturel vulcanisé a été étudiée en fonction de la charge des ingrédients. Les feuilles de caoutchouc ont été mélangées selon un 212-8
