Classification des accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc basée sur les particules
Étant donné que l'accélérateur de vulcanisation du caoutchouc a une grande influence sur les caractéristiques du caoutchouc vulcanisé, il est nécessaire de classer et d'identifier les trois types populaires d'accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc pour éviter utiliser le mauvais accélérateur lors de la production de pneus et pour assurer la qualité des pneus.
Vulcanisation. La vulcanisation est un processus chimique dans lequel le caoutchouc est chauffé avec du soufre, un accélérateur et un activateur à 140–160°C. Le processus implique la formation de liaisons croisées entre de longues molécules de caoutchouc afin d'améliorer l'élasticité, la résilience, la résistance à la traction, la viscosité, la dureté et la résistance aux intempéries.
Accélérateurs sélectionnés pour les caoutchoucs
Accélérateurs sélectionnés pour les caoutchoucs Les accélérateurs sont ajoutés en petites quantités pour accélérer le durcissement des adhésifs en réduisant le temps de durcissement et la température des élastomères, en particulier les systèmes au latex. Le choix d'un accélérateur dépendra du système de vulcanisation spécifique et des propriétés de durcissement.
La vulcanisation au soufre est un processus chimique permettant de convertir le caoutchouc naturel ou des polymères apparentés en matériaux de dureté, d'élasticité et de durabilité mécanique variables en les chauffant avec du soufre [1] ou des composés soufrés. [2]
Vulcanisation - un aperçu | ScienceDirect Topics
La vulcanisation accélérée au soufre de ces caoutchoucs ainsi que la vulcanisation d'autres caoutchoucs, qui sont vulcanisés par une technologie étroitement liée, représentent plus de 90 % de toute la vulcanisation. Ces caoutchoucs comprennent le caoutchouc éthylène-propylène-diène monomère (EPDM), le caoutchouc butyle (IIR), les caoutchoucs halobutyle et le caoutchouc nitrile (NBR).
Les sulfénamides peuvent également être utilisés comme accélérateurs pour la vulcanisation du caoutchouc. Un changement majeur dans la vulcanisation au soufre a été la substitution de l'oxyde de plomb par l'oxyde de zinc. L'oxyde de zinc est un activateur du système accélérateur, et la quantité généralement ajoutée dans les formulations de caoutchouc est de 3 à 5 phr. Des acides gras (principalement de l'acide stéarique) sont également ajoutés pour éviter de faibles taux de durcissement.
Vulcanisation
La vulcanisation (britannique : vulcanisation) est une gamme de procédés de durcissement des caoutchoucs. [1] À l'origine, le terme désignait exclusivement le traitement du caoutchouc naturel au soufre, qui reste la pratique la plus courante. Il s'est également développé pour inclure le durcissement d'autres caoutchoucs (synthétiques) par divers moyens.
RT Vanderbilt Nocil Limited Lanxess Emerald Performance Materials MLPC (Arkema) Hos-Technik Tiarco Chemical Accelerators for Sulfur Vulcanization of Rubbers Vulcanization of le caoutchouc par le soufre seul est un processus extrêmement lent et peut prendre plusieurs heures à température élevée (140°C
Le mécanisme de vulcanisation et l'action des accélérateurs | Caoutchouc
Abstrait. La vulcanisation du caoutchouc est due à la formation de liaisons chimiques entre les chaînes moléculaires du caoutchouc. Un certain nombre de chercheurs soutiennent que la formation de ces liaisons est due à des réactions de caractère radical. Dans le présent article sont présentées des données qui ont été obtenues lors de l'étude de réactions dans lesquelles du soufre élémentaire est libéré à température ambiante. En tant que prototype de
, les accélérateurs de vulcanisation largement utilisés dans l'industrie peuvent être divisés en trois séries : (1) les accélérateurs à base de guanidine, tels que la diphénylguanidine (DPG) ; (2) des accélérateurs à base d'acide dithiocarbamique, tels que le TMTD ; et (3) des accélérateurs à base de 2-mercaptobenzothiazole, tels que le MBTS.
